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La scheelite (CaWO₄) è spesso strettamente associata a calcite, fluorite, barite, minerali solforati e silicati, difficili da separare per flottazione. Sulla base della buona galleggiabilità della scheelite, la linea di produzione della scheelite e la soluzione di processo sono state progettate con il processo congiunto "flottazione come nucleo", combinato con la separazione di gravità, la separazione magnetica, il pretrattamento ad alta temperatura e altre tecnologie, per ottenere una separazione efficiente della scheelite e della calcopirite calcica. La linea di produzione e il piano di processo per il trattamento della scheelite sono adatti per i minerali di scheelite con struttura complessa e stretta simbiosi, in particolare per i minerali associati polimetallici di basso grado con vantaggi significativi.
Frantumazione grossolana: il frantoio a mascelle frantuma il minerale grezzo a 100-150 mm.
Frantumazione fine: frantoio a cono + mulino a rulli ad alta pressione, per frantumare il minerale a -10 mm.
Macinazione e classificazione: mulino a sfere + classificatore a spirale in circuito chiuso per controllare la finezza della macinazione alla giusta dimensione e garantire la completa dissociazione dei minerali.
Pre-arricchimento per separazione di gravità: per la scheelite incorporata in modo grossolano, adottare la tavola a scosse o lo scivolo a spirale per ridurre la capacità di trattamento della flottazione.
Dare priorità alla flottazione del minerale solfuro:
Aggiunta di collettore + attivatore, flottazione del minerale solfidrico (come pirite, piromolibdenite).
I residui nella flottazione della scheelite, il minerale solfidrico residuo con inibitore.
Metodo del vetro d'acqua ad alta temperatura (metodo Petrov):
Il fango viene concentrato al 60-70%, si aggiunge l'inibitore, si riscalda e si agita per 30-60 minuti.
Dopo la diluizione e la flottazione a temperatura ambiente, la scheelite risale e la calcite/fluorite rimane nel serbatoio.
Flottazione della barite in condizioni acide:
Regolare il pH, utilizzare un agente di cattura, far galleggiare preferenzialmente la barite.
Il prodotto nel serbatoio è la scheelite, che deve essere selezionata e purificata più volte.
Metodo di flottazione convenzionale:
Agente di cattura: acido oleico o sapone di paraffina ossidato.
Inibitore: inibitore della venatura di silicato.
Concentrazione multistadio: il concentrato grezzo di scheelite viene selezionato per 3-5 volte per aumentare il grado WO₃ a ≥65%.
Separazione magnetica per rimuovere le impurità: se contiene minerali magnetici (come la magnetite), viene separato da un forte separatore magnetico a umido.
Concentratore centrifugo + flottazione combinata:
I fanghi fini (-0,037 mm) vengono prima pre-arricchiti mediante centrifuga e poi recuperati mediante flottazione a microbolle.
| Sezione di processo | Apparecchiatura principale | Ruolo |
|---|---|---|
| Frantumazione | Frantoio a mascelle, frantoio a cono | Frantumazione grossolana e fine dei minerali |
| Macinazione | Mulino a sfere + Classificatore a spirale | Dissociazione dei minerali, controllo della finezza |
| Flottazione | Macchina di flottazione KYF/XCF | Separazione di scheelite e veinstone |
| Pretrattamento ad alta temperatura | Serbatoio di agitazione riscaldato a vapore | Riscaldamento del fango a 80°C, soppressione del vetro d'acqua attivato |
| Separazione magnetica | Separatore magnetico ad alto gradiente SLon | Rimozione delle impurità magnetiche |
| Recupero dei fanghi fini | Concentratore centrifugo STL + colonna di flottazione a microbolle | Miglioramento del tasso di recupero del tungsteno nei fanghi fini |
Sistema chimico di flottazione ad alta efficienza:
Il metodo supera il problema della separazione scheelite-fluorite-calcite e il tasso di recupero aumenta di oltre il 20%.
Processo congiunto multistadio:
Combinato con il pre-arricchimento del trattamento gravitazionale, la flottazione e la separazione magnetica, per adattarsi a minerali simbiotici complessi.
Trattamento speciale dei fanghi fini:
Centrifuga + colonna di flottazione per il recupero combinato dei fanghi fini, con un tasso di recupero del tungsteno superiore all'85%.
Utilizzo delle risorse di accompagnamento:
Recupero sincrono di minerale solfuro, barite e altri sottoprodotti, per aumentare i vantaggi economici.
Un progetto di scheelite (inclusa fluorite e calcite):
Grado del minerale grezzo: 0,5% WO₃, 15% di fluorite.
Adottare il metodo di flottazione ad alta temperatura per ottenere:
Concentrato di scheelite: WO₃ 65%, tasso di recupero 88%;
concentrato di fluorite: CaF₂ 95%, il reddito complessivo è aumentato del 30%.
In base alla natura del minerale di scheelite (come il rapporto fluorite/calcite, la dimensione delle particelle incorporate, ecc:
Formula farmaceutica (ad es. inibitore combinato);
Selezione dell'attrezzatura per il trattamento del minerale di scheelite (ad esempio, adozione della colonna di flottazione invece della macchina di flottazione meccanica);
Struttura del flusso (aggiunta della separazione per gravità prima del tailing o della separazione magnetica per rimuovere il ferro).
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