Linea di produzione di minerali di piombo e zinco e soluzioni di processo

Linea di produzione di minerali di piombo e zinco e soluzioni di processo

I. Panoramica della soluzione

Questa soluzione per la linea di produzione del minerale di piombo e zinco si basa sulle diverse caratteristiche del minerale di solfuro di piombo e di quello di ossido di piombo e adotta la via tecnica della "flottazione come processo principale, integrata dal processo combinato", attraverso l'ottimizzazione della progettazione del processo e della configurazione delle attrezzature per il minerale di piombo e zinco, per ottenere una separazione e un recupero efficienti delle risorse di piombo e zinco. La linea di produzione e le soluzioni di processo per il trattamento del minerale di piombo e zinco prestano particolare attenzione alla soluzione dei problemi tecnici principali, come la separazione del piombo e dello zinco, il trattamento del solfuro di ferro e così via, con un processo flessibile, un alto tasso di recupero, la protezione economica e ambientale e altre caratteristiche.

In secondo luogo, i dettagli del processo di arricchimento del minerale di piombo e zinco

1. Sezione di frantumazione e vagliatura

   • Tre sezioni di un sistema di frantumazione a circuito chiuso:

     • Frantumazione grossolana (frantoio a mascelle) → frantumazione media (frantoio a cono) → frantumazione fine (mulino a rulli ad alta pressione)

     • Vaglio vibrante a circuito chiuso, per garantire che la dimensione delle particelle nel mulino sia ≤ 10 mm.

2. Sezione di macinazione e classificazione

   • Processo di macinazione a stadi:

     • Macinazione a uno stadio del mulino a sfere (circuito chiuso con classificatore a spirale)

     • Macinazione a sfere in seconda fase (circuito chiuso con gruppo ciclonico)

3. Sezione di selezione della flottazione

   • Processo di flottazione prioritario:

     • Flottazione del piombo: fanghi di calce, inibitore selettivo, collettore ad alta efficienza.

     • Flottazione dello zinco: attivazione del solfato di rame, collettore speciale

     • Flottazione dello zolfo: recupero della pirite, se necessario.

   • Processo di flottazione mista-separata:

     • Flottazione mista: condizioni di pH neutro, collettori combinati

     • Separazione piombo-zinco: inibitori selettivi dopo il dosaggio

   • Processo di flottazione equivalente:

     • Fase 1: Flottazione simultanea dei minerali di piombo e zinco prontamente flottati.

     • Fase 2: flottazione dei restanti minerali di zinco

     • Rimozione del concentrato: dezincificazione del concentrato di piombo e deleadificazione del concentrato di zinco rispettivamente

   • Processo di flottazione asincrono:

     • Regolazione segmentaria del regime chimico e dei parametri di flottazione

     • Garantire le condizioni ottimali per la flottazione di ciascun minerale.

4. Sezione di trattamento dei concentrati

   • Addensamento: addensatore ad alta efficienza (concentrazione del flusso di fondo ≥65%)

   • Filtrazione: filtro ceramico (umidità della torta ≤ 12%)

   • Essiccazione: sistema di essiccazione a vapore (umidità del concentrato ≤8%).

In terzo luogo, la configurazione delle attrezzature della linea di produzione del minerale di piombo e zinco

Quarto, i vantaggi tecnici del programma di trattamento del minerale di piombo e zinco

1. Tecnologia di separazione ad alta efficienza

   • Sistema inibitore specializzato (separazione selettiva piombo-zinco)

   • Attivatore composto per migliorare il recupero dello zinco

   • Selezione multistadio + processo di spazzamento (recupero del piombo ≥90%, recupero dello zinco ≥88%)

2. Progettazione per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi

   • Processo di mulino a rulli ad alta pressione con risparmio energetico del 40%.

   • Il design ottimizzato della girante di flottazione consente un risparmio energetico del 25%.

   • Il sistema di recupero del calore riduce il consumo di energia per l'essiccazione del 30%.

3. Soluzioni ambientali

   • Tasso di riciclaggio delle acque reflue ≥95

   • Tecnologia di stoccaggio a secco degli sterili

   • Sistema di trattamento dei gas di scarico (fino allo scarico standard)

V. Casi di applicazione tipici

1. Progetto di minerale solfuro di piombo e zinco

   • Grado del minerale grezzo: 2,5% Pb, 3,8% Zn

   • Concentrato di piombo: 65% Pb, tasso di recupero del 92%.

   • Concentrato di zinco: 52% Zn, tasso di recupero dell'89%.

2. Progetto complesso di minerale di piombo e zinco

   • Processo di flottazione asincrono

   • Aumento del 15% del recupero complessivo di Pb-Zn

3. Progetto di minerale di piombo-zinco ad alto tenore di zolfo

   • Recupero sincrono del concentrato di zolfo (grado di zolfo ≥45%)

   • Tasso di recupero dello zolfo ≥85

VI. Servizi personalizzati

1. Studio di caratterizzazione del minerale

   • Analisi della mineralogia di processo

   • Test di selettività del minerale piombo-zinco

   • Test di continuità espansa

2. Progettazione di soluzioni di processo

   • Ottimizzazione della configurazione del processo (selezione del processo migliore in base alle proprietà del minerale)

   • Sviluppo di formulazioni chimiche speciali per la flottazione del minerale piombo-zinco

   • Progettazione di disegni in base alle condizioni del sito e al flusso di processo

3. Servizi di supporto alla produzione

   • Produzione e fornitura di attrezzature per la lavorazione del minerale di piombo-zinco

   • Installazione e messa in funzione delle attrezzature per la lavorazione del minerale di piombo-zinco

   • Formazione sulla tecnologia di produzione

   • Ottimizzazione continua del processo

La linea di produzione del minerale di piombo-zinco e le soluzioni di processo possono scegliere il processo di flottazione del minerale di piombo-zinco più adatto in base alle proprietà specifiche del minerale (stato di dotazione di piombo-zinco, rapporto simbiotico, tasso di ossidazione, ecc.), per garantire il recupero ottimale e gli indicatori tecno-economici.