Linea di produzione e soluzione di processo del minerale di zirconio

Linea di produzione e soluzione di processo del minerale di zircone primario

Processo di arricchimento del minerale di zirconio, linea di produzione primaria di arricchimento del minerale di zirconio, attrezzatura di arricchimento del minerale di zirconio

I. Panoramica del programma

Questa soluzione per il trattamento del minerale di zircone progetta una serie completa di processi combinati di "frantumazione - macinazione - classificazione - separazione gravitazionale - separazione magnetica - separazione elettrostatica" per le caratteristiche dei minerali di zircone primari (minerali rocciosi). I minerali primari di zircone si trovano solitamente in rocce ignee come l'anortosite e l'anortocite calcica e il minerale principale è lo zircone (ZrSiO₄), che spesso coesiste con ilmenite, rutilo, apatite, nefelina e altri minerali. Il programma della linea di produzione del minerale di zircone garantisce il tasso di recupero dello zircone, separando efficacemente i minerali che lo accompagnano attraverso la frantumazione e la separazione a più stadi e ottenendo infine concentrati di zircone di alta qualità (ZrO₂≥65%).

In secondo luogo, i dettagli del processo di arricchimento dello zircone

1. Sistema di frantumazione
   Il minerale grezzo entra nel silo e viene alimentato uniformemente nel frantoio a mascelle attraverso un alimentatore vibrante per la frantumazione grossolana, che frantuma il minerale a 50-80 mm, e il prodotto frantumato grossolanamente viene alimentato nel frantoio a cono attraverso un trasportatore a nastro per la frantumazione media e fine, che frantuma il minerale a 10-15 mm. il sistema di frantumazione adotta il flusso a due fasi e uno a circuito chiuso, dotato di schermo vibrante per formare un ciclo a circuito chiuso, che assicura la dimensione uniforme del prodotto frantumato.

2. Sistema di macinazione e classificazione
   Il minerale frantumato entra nel mulino a sfere per la macinazione, con rivestimenti in gomma per proteggere i cristalli di zircone. I prodotti macinati sono classificati da un classificatore a spirale o da un idrociclone e la finezza dei prodotti macinati è controllata per essere compresa tra il 75-85% di -200 mesh. Il flusso in eccesso graduato entra nel sistema di separazione gravitazionale e la sabbia di ritorno viene reintrodotta nel mulino a sfere per la macinazione.

3. Sistema di separazione a gravità
   L'overflow graduato entra prima nello scivolo a spirale per la sgrossatura, utilizzando la differenza di densità tra zircone e minerali venosi per l'arricchimento preliminare. Il concentrato dello scivolo a spirale entra nella tavola di scuotimento per la concentrazione, per migliorare ulteriormente il grado di zircone. Il minerale nella tavola di scuotimento ritorna al sistema di macinazione e gli sterili entrano nel sistema di trattamento degli sterili. Il sistema di separazione gravitazionale adotta un design di recupero graduato per garantire il recupero efficace di zirconi di diverse dimensioni.

4. Sistema di essiccazione e tempra
   Il concentrato della separazione per gravità entra nell'essiccatore rotante per il trattamento di essiccazione, che adotta un metodo di riscaldamento indiretto e controlla la temperatura di essiccazione tra 80-120℃ per ridurre l'umidità del concentrato al di sotto dello 0,5%. Dopo l'essiccazione, il prodotto viene raffreddato e sottoposto a vagliatura per controllare la dimensione delle particelle a -1 mm, creando così buone condizioni per la successiva operazione di arricchimento elettrostatico.

5. Sistema di separazione magnetica + separazione elettrostatica
   Il prodotto essiccato passa prima attraverso il separatore magnetico a secco per rimuovere l'ilmenite e altri minerali magnetici, quindi entra nel separatore elettrostatico ad alta tensione per la selezione. La tensione di lavoro del separatore elettrostatico è controllata a 40-60kV per separare zircone e rutilo grazie alla differenza di conducibilità dei minerali. Per migliorare ulteriormente il grado del concentrato, è possibile aggiungere un'operazione di selezione elettrostatica per la purificazione finale.

In terzo luogo, l'attrezzatura di base della linea di produzione del minerale di zircone

1. Attrezzatura di frantumazione

• Frantumazione grossolana: frantoio a mascelle (tipo PE600×900)

• Frantumazione media e fine: frantoio a cono (PYB1750)

• Attrezzatura di vagliatura: schermo vibrante circolare (YK1860)

2. Attrezzatura di macinazione

• Mulino a sfere: tipo MQG2130 (Φ2100×3000mm)

• Apparecchiatura di classificazione: gruppo di idrocicloni (tipo FX350-GX)

3. Attrezzatura per la separazione di gravità

• Scivolo a spirale: tipo BL1500 (capacità 4-6t/h)

• Tavola di scuotimento: tipo 6-S (corsa regolabile 8-22 mm)

4. Apparecchiature per la separazione magnetica + elettrostatica

• Separatore magnetico a secco: tipo CTDG1210

• Concentratore elettrostatico ad alta tensione: tipo YD31200 (tensione 60kV)

Quarto, indicatori tecnici ed economici del trattamento del minerale di zircone

• Grado del concentrato: ZrO₂≥65%, TiO₂≤0,3%.

• Capacità di lavorazione: 10-100t/d (espandibile in base alla domanda)

• Periodo di ammortamento: 1-2 anni

V. Vantaggi del programma della linea di produzione del minerale di zircone

1. Innovazione tecnologica

• Adozione della nuova tecnologia di "essiccamento a bassa temperatura + tempera elettrostatica" per migliorare l'efficienza di selezione.

• La progettazione di un progetto di beneficenza gravitazionale a più stadi riduce la perdita di sovrasfruttamento.

2. Forte adattabilità

• Può trattare diversi tipi di minerali di zirconio primari.

• Il design modulare delle apparecchiature facilita l'adeguamento della capacità

• Flusso di processo flessibile e regolabile

Assistenza tecnica per il trattamento del minerale di zirconio

1. Servizio di progettazione ingegneristica

• Forniamo uno schema completo di progettazione del processo di arricchimento del minerale di zirconio.

• Progettazione di disegni di fondazione del sito di supporto

2. Supporto alla produzione

• Guida all'installazione e alla messa in servizio delle apparecchiature in loco da parte dell'ingegnere

• Servizio di monitoraggio della produzione di prova

3. Servizio post-vendita

• Guida alla manutenzione delle apparecchiature

• Garanzia di fornitura dei pezzi di ricambio

Questa soluzione per il processo primario di arricchimento del minerale di zircone può essere regolata individualmente in base alla natura specifica del minerale; forniamo una gamma completa di servizi tecnici, dalla progettazione alla messa in funzione della produzione, per garantire che la linea di produzione del minerale di zircone soddisfi gli indicatori di progettazione. Per una consulenza tecnica più dettagliata, vi invitiamo a contattare il nostro team tecnico professionale.