linea di produzione del minerale di galena e flusso di processo

Soluzione per la linea di produzione di benefici del minerale di galena e flusso di processo

1. Panoramica del programma

Questo programma fornisce soluzioni professionali per il trattamento del minerale di galena con caratteristiche diverse. In base alle caratteristiche granulometriche della galena, viene adottato il processo di separazione per gravità o di flottazione per ottenere un recupero efficiente del concentrato di piombo, massimizzare l'utilizzo delle risorse e ridurre i costi di produzione.

2. Analisi delle caratteristiche della materia prima

Caratteristiche della galena (PbS):

• Peso specifico: 7,4-7,6 g/cm³, con un'evidente differenza di peso specifico rispetto alla pietra vena.

• Caratteristiche dell'inclusione:

  • Incorporato a grana grossa: la dimensione dei cristalli di galena è grossolana e i confini della pietra vena sono evidenti.

  • Incorporato a grana fine: la galena è dispersa in una granulometria fine e si trova in stretto contatto con la veinstone.

• Fragilità: i minerali di piombo sono fragili, evitare l'eccessiva frantumazione.

3. Progettazione del processo di arricchimento della galena

Flusso del processo di arricchimento a gravità della galena incassata grossolanamente
Il minerale grezzo viene innanzitutto frantumato dal frantoio a mascelle e il materiale frantumato entra nello schermo vibrante circolare per essere vagliato e classificato. Le dimensioni qualificate del materiale vagliato passano direttamente al processo successivo, mentre il materiale non qualificato torna al secondo stadio del frantoio per un'ulteriore frantumazione fine. I materiali finemente frantumati ritornano al vaglio vibrante per essere nuovamente vagliati, formando un ciclo chiuso. Il materiale che raggiunge i requisiti di granulometria entra nel mulino ad aste per la macinazione grossolana e il materiale macinato grossolanamente viene inviato alla macchina a giga per la separazione gravitazionale, ottenendo infine il concentrato di piombo e le scorie.

Flusso del processo di flottazione della galena incorporata a grana fine
Dopo la frantumazione, il minerale grezzo entra nel mulino a sfere per la macinazione fine, in modo che i minerali siano completamente dissociati. Dopo la macinazione, il liquame entra nel sistema di flottazione e la galena viene separata dalla pietra della vena con l'aggiunta di sostanze chimiche di flottazione. Dopo la flottazione, il concentrato viene addensato e disidratato per ottenere il concentrato di piombo.

4. Vantaggi del processo di separazione per gravità

Caratteristiche del processo

• Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: nessun additivo chimico, nessun inquinamento per l'ambiente.

• Risparmio sugli investimenti: l'investimento per le attrezzature è inferiore del 40-50% rispetto al metodo di flottazione.

• Basso costo di esercizio: basso consumo energetico, manutenzione semplice, costo di esercizio economico.

• Forte adattabilità: particolarmente adatto al trattamento della galena a grana grossa incorporata.

Indice tecnico

• Grado del concentrato: contenuto di piombo>65%.

• Capacità di trattamento: 5-200 tonnellate/ora personalizzabili.

5. Vantaggi del processo di flottazione

Condizioni applicabili

• Galena incorporata a grana fine

• Minerali simbiotici complessi

• Requisiti per concentrati di alta qualità

Caratteristiche del processo

• Alta efficienza di selezione e recupero stabile

• Elevato grado di concentrato, eccellente qualità del prodotto

• Forte adattabilità, in grado di gestire minerali complessi

6. Configurazione dell'apparecchiatura principale

Apparecchiature principali della linea di produzione per la separazione di gravità

• Frantoio a mascelle: utilizzato per la frantumazione grossolana e fine del minerale.

• Schermo vibrante circolare: per la classificazione e lo screening del materiale.

• Mulino a barre: attrezzatura per la macinazione grossolana, che evita efficacemente l'eccessiva frantumazione.

• Jigger: attrezzatura fondamentale per la separazione gravitazionale.

• Schermo di disidratazione: per la disidratazione del prodotto.

Attrezzature principali della linea di produzione della flottazione

• Mulino a sfere: utilizzato per la macinazione fine dei minerali.

• Macchina di flottazione: per realizzare la separazione per flottazione dei minerali.

• Addensatore: utilizzato per la concentrazione del prodotto

• Filtro: per completare la disidratazione del prodotto

7. Caratteristiche tecniche

Vantaggi tecnici del processo di separazione per gravità

• Ottimizzazione del pretrattamento: l'adozione di un processo di vagliatura e classificazione evita efficacemente il fenomeno dell'eccessiva frantumazione.

• Frantumazione graduata: vagliatura tempestiva dopo la frantumazione grossolana per migliorare l'efficienza complessiva del processo.

• Macinazione specializzata: adozione del mulino ad aste per la macinazione grossolana, per proteggere la struttura cristallina completa della galena.

• Selezione ad alta efficienza: la macchina a giga ha un'elevata efficienza di selezione e un notevole effetto di recupero.

Vantaggi tecnici del processo di flottazione

• Macinazione fine: dissocia completamente i minerali e crea le condizioni per la selezione.

• Ottimizzazione dei prodotti chimici: proporzionamento scientifico dei prodotti chimici di flottazione per migliorare l'efficienza di selezione.

• Controllo automatico: adozione di un sistema di controllo automatico per garantire una produzione stabile.

8. Suggerimenti per la selezione del programma

Condizioni consigliate per l'adozione del processo di separazione per gravità

• La dimensione cristallina della galena è superiore a 0,5 mm.

• Il grado del minerale grezzo è relativamente basso

• Budget di investimento limitato per il progetto

• Requisiti rigorosi di protezione ambientale

Condizioni consigliate per il processo di flottazione

• Dimensione delle particelle fini della galena

• Le proprietà del minerale sono complesse e variabili

• Necessità di produrre un concentrato di alta qualità

• Grande scala di lavorazione

9. Analisi dei benefici economici

Benefici economici del programma di arricchimento per gravità

• Investimento in attrezzature: 40-50% in meno rispetto al processo di flottazione

• Costo operativo: 30-40% in meno

• Vantaggi per la protezione dell'ambiente: nessun inquinamento chimico, rispettoso dell'ambiente.

Vantaggi economici del programma di flottazione

• Indice di recupero: 5-10% in più rispetto al trattamento per gravità

• Grado del concentrato: contenuto di piombo fino al 75% o più

• Utilizzo delle risorse: tasso di utilizzo completo più elevato.

10. Servizio di assistenza

Servizi di assistenza tecnica

• Analisi della selettività del minerale

• Progettazione ottimizzata del processo di arricchimento della galena

• Programma di selezione e configurazione delle attrezzature

Servizi di implementazione ingegneristica

• Guida all'installazione e alla messa in servizio delle apparecchiature

• Formazione tecnica per gli operatori

• Ottimizzazione del processo produttivo

Assistenza post-vendita

• Garanzia di qualità delle apparecchiature

• Supporto di consulenza tecnica

• Garanzia di fornitura delle parti di ricambio

Il programma di trattamento dei minerali di piombo è personalizzato in base alle caratteristiche del minerale; il processo di separazione per gravità è consigliato per i minerali inglobati grossolanamente, con i vantaggi del risparmio di investimenti, del basso costo e della buona protezione ambientale; il processo di flottazione può essere adottato per i minerali inglobati fini o complessi, in grado di ottenere un tasso di recupero e un grado di concentrato più elevati. Entrambi i processi sono in grado di fornire soluzioni tecniche complete e supporto alle attrezzature per garantire i migliori indicatori economici e tecnici e creare il massimo valore per i clienti.