Linea di produzione CIP del minerale d'oro e soluzioni di processo

Linea di produzione per la lavorazione del concentrato d'oro per flottazione, delle code d'oro per separazione gravitazionale e del minerale d'oro ossidato e fangoso.

I. Panoramica del processo CIP dell'oro

Il processo CIP dell'oro è un tipo di tecnologia avanzata che utilizza il carbone attivo per recuperare l'oro tramite adsorbimento direttamente dal fango di cianuro. La linea di produzione e il processo CIP dell'oro sono altamente efficienti nell'estrazione dell'oro attraverso le fasi di adsorbimento a carboni attivi, desorbimento a carboni attivi, elettrolisi, ecc. È particolarmente adatto per il trattamento di concentrati d'oro di flottazione, code d'oro di separazione per gravità e minerali d'oro ossidati fangosi, caratterizzati da un alto tasso di recupero e da una forte adattabilità.

In secondo luogo, i dettagli del processo di arricchimento CIP del minerale d'oro

1. Fase di preparazione del minerale

• Sistema di frantumazione:

  • Processo di frantumazione a più stadi per garantire che il minerale raggiunga la dimensione appropriata delle particelle.

  • Adozione di attrezzature di frantumazione ad alta efficienza per ridurre il consumo energetico

• Sistema di macinazione:

  • Processo di macinazione a circuito chiuso, con controllo preciso della finezza del prodotto.

  • Dotato di apparecchiature di classificazione avanzate

2. Pretrattamento del fango

• Operazione di rimozione delle impurità:

  • Apparecchiatura professionale di rimozione dei detriti per eliminare le impurità

  • Processo di ispessimento per ottimizzare la concentrazione del fango

• Sistema di regolazione del fango:

  • Controllo preciso del pH del liquame

  • Ottimizzazione del sistema di additivi chimici

3. Sistema di lisciviazione e adsorbimento

• Serie di serbatoi di lisciviazione:

  • Design in serie a più serbatoi per garantire una lisciviazione completa

  • Controllo ottimizzato dell'ossigeno disciolto

• Adsorbimento con carbone attivo:

  • Selezione di carbone attivo di alta qualità

  • Controllo scientifico della densità del carbone

  • Progettazione del processo di adsorbimento ad alta efficienza

• Sistema di vagliatura del carbone:

  • Progettazione professionale del setaccio

  • Controllo efficace della perdita di carbone

4. Sistema di trattamento del carbone vettore d'oro

• Elettrolisi di desorbimento:

  • Processo di desorbimento ad alta temperatura e alta pressione

  • Sistema di deposizione elettrolitica ad alta efficienza

• Sistema di rigenerazione del carbone:

  • Processo di lavaggio acido specializzato

  • Tecnologia di rigenerazione termica ad alta temperatura

5. Fusione e raffinazione

• Trattamento dei fanghi d'oro:

  • Processi di rimozione specializzati

  • Sistema di fusione ad alta temperatura

• Produzione di lingotti d'oro:

  • Tecnologia di raffinazione ad alta purezza

  • Colata di lingotti d'oro standard

Vantaggi della tecnologia di trattamento CIP del minerale d'oro

Recupero ad alta efficienza:

• Adotta una tecnologia avanzata di adsorbimento e desorbimento.

• Design ottimizzato del processo

Risparmio energetico e protezione dell'ambiente:

• Elevato utilizzo dell'energia

• Design chiuso per la protezione dell'ambiente

• Riciclaggio delle risorse

Controllo intelligente:

• Sistema di controllo automatizzato

• Tecnologia di monitoraggio online

• Piattaforma di gestione digitale

Stabile e affidabile:

• Molteplici garanzie di sicurezza

• Design di processo maturo

• Configurazione delle apparecchiature di alta qualità

Sistema di elettrolisi a desorbimento rapido ad alta efficienza e bassi consumi

Il sistema è ad alta temperatura, ad alta pressione, privo di cianuri e il desorbimento è controllato automaticamente, caratterizzato da alta efficienza, rapidità e basso consumo.

• Alta efficienza: quando il sapore del carbone trasportato dall'oro raggiunge i 3000g/t, il tasso di desorbimento può raggiungere oltre il 96% e il sapore del carbone esaurito può essere ridotto del 50%-75% rispetto al dispositivo convenzionale di desorbimento ed elettrolisi.

• Rapidità: la temperatura di desorbimento ed elettrolisi può raggiungere i 150℃ (30-55℃ in più rispetto ad altri modelli) e la pressione di lavoro del sistema può raggiungere i 0,5Mpa (0,2-0,5Mpa in più rispetto ad altri modelli), per cui il tempo di desorbimento ed elettrolisi è molto veloce, generalmente 12 ore, e ridotto del 50%-75%.

• Basso consumo: la temperatura del desorbimento e dell'elettrolisi è la stessa, non è necessario alcuno scambio di calore e il consumo totale di energia è pari a 1/2-1/4 del sistema convenzionale, grazie alla rapidità di funzionamento.

• Senza cianuro: non è necessario aggiungere idruro di sodio nella soluzione di desorbimento, a basso costo e senza inquinamento.

• Alto gusto del fango d'oro, non è necessaria l'elettrolisi inversa, è facile estrarre il fango d'oro.

• Controllo automatico: il sistema di controllo del livello del liquido, il sistema di controllo della temperatura e il sistema di controllo automatico sono appositamente predisposti.

• Sicurezza: tripla protezione di sicurezza, ovvero meccanismo intelligente e automatico di rilascio della pressione, valvola di sicurezza assicurativa.

IV. Configurazione delle apparecchiature chiave

V. Analisi di esempi di produzione

Un progetto di estrazione dell'oro:

• Natura del minerale: minerale d'oro ossidato, grado d'oro 3,5g/t

• Flusso di processo:

  • Frantumazione a due stadi

  • Macinazione a sfere + classificazione a ciclone

  • 8 vasche di lisciviazione in serie

  • Desorbimento ad alta pressione

• Indice di funzionamento:

  • Tasso di recupero dell'oro: 92%.

  • Ciclo di desorbimento: 10-12h

  • Purezza del lingotto d'oro: 99,6%

Sesto, servizio di assistenza tecnica

Fornire una linea di produzione CIP a tutto tondo e una soluzione di processo:

• Studio pilota:

  • Test di selettività del minerale

  • Ottimizzazione dei parametri del processo di arricchimento dell'oro

• Progettazione ingegneristica:

  • Progettazione del processo CIP dell'oro

  • Selezione e configurazione delle attrezzature CIP per l'oro

• Supporto alla produzione:

  • Formazione operativa

  • Ottimizzazione della produzione

• Programma di protezione ambientale:

  • Trattamento delle acque reflue

  • Smaltimento degli sterili

VII. Linea di produzione per il trattamento CIP dell'oro e suggerimenti per la selezione del flusso di processo

• Tipo di minerale applicabile:

  • minerale d'oro ossidato (alto contenuto di fango)

  • Concentrato d'oro per flottazione (particelle d'oro fini)

  • Separazione per gravità degli sterili d'oro (contenenti oro libero)

• Vantaggi economici:

  • Vantaggio della produzione su larga scala

  • Ragionevole ritorno sull'investimento

Per una soluzione dettagliata della linea di produzione CIP dell'oro e del processo o per la consultazione tecnica del progetto, si prega di contattare il nostro team di professionisti, che configurerà il miglior piano della linea di produzione CIP dell'oro e la migliore quotazione per voi.