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Soluzioni per la selezione, il trattamento e l'utilizzo delle risorse delle scorie silico-manganesi

OreSolution fornisce soluzioni per la selezione delle scorie di silicomanganese e l'utilizzo delle risorse, recuperando la lega di silicomanganese e i componenti di valore attraverso processi di frantumazione, vagliatura e separazione per gravità. Progettazione personalizzata per ottenere il pieno utilizzo delle risorse, fornitura diretta di attrezzature e garanzia tecnologica!

 

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Soluzioni per il trattamento di selezione delle scorie di silico-manganese e per l'utilizzo delle risorse

I. Panoramica del processo di selezione delle scorie di silico-manganese

Il processo di selezione delle scorie di silico-manganese si basa sulla differenza di densità tra le scorie di fusione di silico-manganese e la lega di silico-manganese e adotta un metodo di selezione fisica per ottenere un recupero efficiente. Questa soluzione di trattamento delle scorie di silico-manganese è in grado di recuperare oltre il 90% della lega di silico-manganese presente nelle scorie attraverso il processo di frantumazione, vagliatura, jigging, disidratazione e altri processi, con le caratteristiche di piccolo investimento, alta efficienza, assenza di inquinamento e così via. Dopo la cernita, gli sterili possono essere utilizzati anche per produrre una varietà di materiali per la bioedilizia, per ottenere un pieno utilizzo quantitativo delle risorse.

In secondo luogo, il flusso tecnologico di selezione e lavorazione delle scorie di silicomanganese

  1. Sistema di frantumazione:

    • Trattamento delle scorie a secco: frantoio a rulli / frantoio a quattro rulli

    • Trattamento delle scorie acquose: frantoio fine ad alta efficienza

    • Obiettivo: ottenere la completa dissociazione delle scorie di silico-manganese e della lega.

  2. Sistema di vagliatura:

    • Vaglio a tamburo / vaglio a vibrazione

    • Dimensione del foro del vaglio: 5-15 mm (regolabile)

    • I materiali non dissociati tornano alla frantumazione

  3. Sistema di separazione per gravità (nucleo):

    • Selezione a ginocchiera:

      • Capacità: 10-50t/h

      • Efficienza di cernita: >90%.

      • Tasso di recupero delle leghe: 85-95%.

    • Vaglio di disidratazione:

      • Umidità <15% dopo la disidratazione

  4. Lavorazione del prodotto:

    • Lega di silicio-manganese:

      • Purezza ≥95%

      • Può essere venduto direttamente

Terzo, programma di selezione delle attrezzature per il trattamento delle scorie di silicio manganese

Processo Nome dell'apparecchiatura Parametro tecnico Quantità
Frantumazione Frantoio a quattro rulli Capacità 30t/h 1 set
Vagliatura Vaglio a tamburo Φ1.5×5m 1 set
Separazione Jigger Tipo a onda dente di sega, 10-20t/h 2 set
Disidratazione Schermo di disidratazione Capacità 15t/h 1 set

Quarto, vantaggi della tecnologia di selezione delle scorie di silicio e manganese

  1. Economico ed efficiente:

    • Periodo di ammortamento <1 anno

    • Alto valore di recupero della lega di silicio e manganese

  2. Protezione ambientale e risparmio energetico:

    • Selezione fisica completa, senza additivi chimici

    • Riciclaggio delle risorse idriche

    • Utilizzo al 100% delle risorse degli sterili

  3. Forte adattabilità:

    • Può gestire scorie secche/scorie acquose

    • Ampia gamma di dimensioni delle particelle di lavorazione (0-50 mm)

    • Alto grado di automazione, facile da usare

  4. Buona espandibilità:

    • Design modulare, facile da espandere

    • Smistamento separato o produzione di materiali da costruzione coordinati

    • Configurazione flessibile in base alla domanda

V. Selezione delle scorie di silicio-manganese e utilizzo delle risorse di scoria

Non solo vi aiutiamo a recuperare in modo efficiente la lega di silicomanganese, ma disponiamo anche della tecnologia leader nel settore delle scorie di lavorazione, per realizzare davvero il modello di economia circolare "eat dry clean"!

Valore fondamentale:

100% di risorse - Dite addio ai problemi di stoccaggio delle scorie.
Ecologico e a basse emissioni di carbonio - Riduce le emissioni di carbonio di 0,8 tonnellate per ogni tonnellata di sterili utilizzata.
Ricavi aggiuntivi - creare un secondo punto di crescita dei profitti.

Sei direzioni di utilizzo ad alto valore:

  1. Tutti i rifiuti solidi che riempiono i materiali cementizi
    ▶ Specializzati per il riempimento delle miniere con resistenza fino a C30
    Costo significativamente inferiore rispetto ai materiali convenzionali.

  2. Coagulante per terreni a base di rifiuti solidi
    ▶ Ideale per il trattamento del sottofondo stradale
    ▶ Buona stabilità all'acqua ed elevata resistenza alla compressione

  3. Materiali cementizi a base di rifiuti solidi per le strade
    ▶ Sostituzione della ghiaia stabilizzata con cemento
    ▶ Utilizzato con successo in luoghi panoramici, giardini e altri progetti di costruzione

  4. Materiale per la stuccatura polimerica di terreni di scarto industriali
    Materiale speciale per la stuccatura delle gallerie della metropolitana
    Resistenza precoce e rapido indurimento, eccellente durata.

  5. Granuli ceramici non cotti a base di rifiuti solidi
    Materiali da costruzione leggeri
    ▶ Processo senza combustione, i costi di investimento e di esercizio sono notevolmente ridotti.

  6. Additivo per pali per tubi a vapore senza pressione
    Per pali PHC
    Significativo vantaggio in termini di costi

 

Sei, proposta di selezione del programma di trattamento delle scorie di silicio manganese

I clienti possono scegliere in base alla domanda effettiva:

  • Programma di selezione separata: si concentra sul riciclaggio della lega di silicomanganese.

  • Programma di selezione + co-produzione di risorse: per ottenere il pieno utilizzo quantitativo dei rifiuti solidi.

Le soluzioni per il trattamento delle scorie di silicio-manganese e l'utilizzo delle risorse possono fornire una progettazione personalizzata in base alla situazione reale dei clienti, compresa l'ottimizzazione del processo, la selezione delle attrezzature, il layout dell'impianto e un'altra gamma completa di servizi.

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