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Soluzioni per lo smistamento, il trattamento e l'utilizzo delle risorse delle scorie di rame

OreSolution fornisce soluzioni per il trattamento delle scorie di rame e per l'utilizzo delle risorse, recuperando in modo efficiente il rame metallico attraverso la separazione gravitazionale, la separazione magnetica, la flottazione e altri processi, mentre le scorie sono completamente quantificate e utilizzate ad alto valore. Forniamo attrezzature professionali direttamente dai produttori per massimizzare il recupero delle risorse e i benefici economici!

 

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Soluzioni per il trattamento e l'utilizzo delle risorse delle scorie di rame

Processo di selezione e trattamento delle scorie di rame, tecnologia di selezione delle scorie di rame, soluzione quantitativa completa per l'utilizzo delle risorse ad alto valore.

I. Contesto e panoramica del programma

Le scorie di rame sono il principale sottoprodotto del processo di fusione pirometallurgica del rame, che produce circa 2,2 tonnellate di scorie di rame per ogni tonnellata di rame prodotta. Tali scorie contengono notevoli elementi di valore, oltre al rame (Cu), ma sono anche ricche di ferro (Fe), silicio (Si) e spesso accompagnate da una piccola quantità di zinco (Zn), nichel (Ni), cobalto (Co) e altri metalli; la loro fase fisica principale è costituita da olivina e magnetite di ferro. Lo stoccaggio tradizionale non solo causa un grave spreco di risorse, ma anche rischi ambientali. Una cernita efficiente e l'utilizzo delle risorse delle scorie di rame è una scelta inevitabile per le imprese di fusione per ridurre i costi e aumentare l'efficienza e raggiungere uno sviluppo verde e sostenibile.

Questa soluzione per il trattamento di cernita delle scorie di rame e l'utilizzo delle risorse mira arecuperare metalli preziosiattraverso un'efficiente tecnologia di cernitae autilizzarein modo innovativo gli scarti delle scorie selezionatead alto valore, trasformando i rifiuti in tesori, aprendo nuovi punti di crescita dei profitti per le imprese di fusione e realizzando l'unità di benefici ambientali e vantaggi economici.

In secondo luogo, il processo di trattamento delle scorie di rame selezionate

In base alla fonte delle scorie di rame, all'età e alle proprietà fisiche e chimiche (in particolare alle dimensioni e allo stato delle particelle di rame incorporate), forniamo due tipi di percorsi di selezione delle scorie di rame ad alta efficienza che sono stati verificati dall'ingegneria.

Percorso 1: Processo combinato di separazione gravitazionale e magnetica (per le tradizionali scorie di rame a grana grossa e le moderne scorie di rame complesse a grana fine)

Si tratta di un processo di selezione fisica secco/umido, che rispetta l'ambiente e non inquina.

  1. Pretrattamento, frantumazione e vagliatura: frantumazione a più stadi delle scorie di rame grumose mediante frantoio a mascelle, frantoio a cono, ecc. e classificazione preliminare mediante vagliatura per creare le condizioni per una cernita efficiente.

  2. Sgrossatura con jigger:

    • Principio: sfruttando l'enorme differenza di peso specifico tra le particelle di rame e il silicato della vena, sotto l'azione del tamburo del flusso d'acqua e dello strato del letto della jigger, le particelle di rame metallico con peso specifico elevato affondano per diventare prodotti pesanti (concentrato) e le scorie con peso specifico basso sono il materiale sollevato (sterili).

    • Applicazione: per lo scarico precoce, scorie di rame con particelle di rame grossolane, questa fase può recuperare direttamente la maggior parte del rame metallico dissociato dal monomero, con un effetto notevole e un elevato ritorno sull'investimento.

  3. Dissociazione per macinazione: per le scorie di rame a grana fine e con inclusioni complesse prodotte dalla moderna tecnologia di fusione, il concentrato grossolano e il minerale medio dopo la sgrossatura a giga devono entrare nel mulino a sfere per la macinazione, in modo che le particelle di rame nei congeneri siano completamente dissociate.

  4. Selezione con tavolo a scosse: il materiale dopo la macinazione viene inviato al tavolo a scosse per la selezione fine, per purificare ulteriormente il concentrato di rame e ottenere alcuni prodotti ricchi di ferro.

  5. Separazione magnetica e rimozione del ferro: sfruttando la differenza magnetica tra la magnetite (Fe₃O₄) presente nelle scorie di rame e il rame e le scorie, il separatore magnetico viene utilizzato per separare i minerali di ferro, in modo da ottenere non solo il prodotto concentrato di ferro, ma anche evitare l'interferenza del ferro sulla successiva flottazione del rame e purificare il prodotto di rame.

Percorso 2: processo di flottazione (per scorie di rame a grana molto fine, ossido di rame o solfuro di rame)

La flottazione è un'opzione altamente efficiente quando il rame è prevalentemente incorporato sotto forma di particelle fini e il recupero con metodi fisici è limitato.

  • Principio: si basa sulla differenza tra le proprietà fisiche e chimiche del minerale target e la superficie della vena. Aggiungendo un agente intrappolante (ad esempio, un agente aromatizzante butilato), un attivatore (ad esempio, solfuro di sodio) e un agente schiumogeno, le bolle di gas vengono generate per gonfiaggio nella macchina di flottazione, in modo che i minerali di rame si attacchino selettivamente alle bolle e galleggino verso l'alto, realizzando così la separazione.

  • Indice tecnico del caso: con la finezza di macinazione (ad esempio, -0,074 mm rappresenta più del 90%) e il sistema farmaceutico, è possibile ottenere un concentrato di rame di alta qualità con un grado di rame >28% e un tasso di recupero >90%.

  • Suggerimento per l'applicazione: sebbene il tasso di recupero sia elevato, il trattamento delle acque di coda e la tutela dell'ambiente sono soggetti a pressione a causa della necessità di utilizzare sostanze chimiche. Di solito si consiglia di utilizzare questo processo come supplemento al processo di spazzamento dopo il processo combinato di separazione gravitazionale e separazione magnetica, oppure di utilizzarlo con cautela in condizioni ecologiche e con un sistema completo di trattamento delle acque.

Suggerimenti per la selezione del processo: per prima cosa condurremo un'analisi dettagliata della composizione del materiale e delle dimensioni delle particelle delle scorie di rame del cliente, in base alla quale raccomanderemo le soluzioni personalizzate di selezione e trattamento delle scorie di rame più economiche, efficienti ed ecologiche, da non copiare ciecamente.

In terzo luogo, l'utilizzo quantitativo delle scorie ad alto valore aggiunto

I residui della cernita delle scorie di rame (composti principalmente da ferro, olivina e quarzo) sono materiali da costruzione di alta qualità, in grado di risolvere completamente il problema dei rifiuti solidi.

  • Industria del cemento: come materia prima o materiale di miscelazioneper la correzione del ferro del cemento, viene consumata in grandi quantità, con una tecnologia matura e un mercato stabile.

  • Materiali da costruzione e ingegneria civile: come materia prima peraggregati per calcestruzzo, materiale di base per strade, mattoni permeabili e mattoni no-burn, con prestazioni eccellenti, può sostituire completamente la sabbia e la ghiaia naturali.

  • Direzione di alto valore: dopo la macinazione fine, può essere utilizzato come additivo minerale per migliorare le prestazioni del calcestruzzo o come materia prima principale per la produzione di coadiuvanti di macinazione.

Valore fondamentale:

  • Mangiare secco e spremere pulito: per ottenere il 100% di utilizzo delle risorse delle scorie di rame, senza generare rifiuti solidi secondari.

  • Verde e a basse emissioni di carbonio: ridurre significativamente l'estrazione di risorse minerali naturali e le emissioni di carbonio.

  • Moltiplicatore di benefici: nel recupero di metalli preziosi per creare le entrate principali allo stesso tempo, le vendite degli sterili per aprire il secondo centro di profitto, migliorando significativamente l'economia complessiva del progetto.

Quattro, configurazione del programma di trattamento delle scorie di rame

  • Schema A (tipo di recupero di base): "frantumazione + macinazione + selezione". Concentrandosi sul massimo recupero del rame, l'investimento è relativamente concentrato, il ritorno rapido.

  • Schema B (tipo di utilizzo completo): "Schema A + trattamento profondo delle scorie". Produzione di polvere di concentrato di rame e materiali da costruzione (come nuovi materiali da costruzione, materiali di base per le strade, ecc.), per ottenere il pieno utilizzo quantitativo dei rifiuti solidi e massimizzare i benefici globali.

I nostri vantaggi

  1. Tecnologia eccellente: esperti nella separazione gravitazionale, nella separazione magnetica, nella flottazione e nel suo processo combinato, sono in grado di fornire soluzioni di recupero e selezione per le diverse caratteristiche delle scorie di rame.

  2. Servizio one-stop: fornisce un servizio completo per l'intero ciclo di vita, dalla ricerca sperimentale, alla progettazione ingegneristica, alla produzione di apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, fino al funzionamento e all'hosting.

  3. Attrezzature eccellenti: fornire una serie completa di attrezzature ad alta efficienza e a risparmio energetico, dalla frantumazione alla vagliatura, dalla segmentazione alla macinazione, dalla tavola vibrante alla separazione magnetica, fino alla flottazione e all'utilizzo delle risorse.

  4. Conformità ambientale: viene data priorità alla raccomandazione e alla progettazione di soluzioni di separazione fisica senza additivi chimici, per garantire che il progetto superi la valutazione ambientale e operi senza preoccupazioni.

V. Conclusioni

Le scorie di rame non sono un rifiuto, ma una risorsa mal utilizzata. Questa soluzione per il trattamento di selezione delle scorie di rame e l'utilizzo delle risorse vi aiuterà:

  • Sfruttare il potenziale e aumentare l'efficienza: estrarre il valore residuo dalle scorie di rame, migliorando direttamente il tasso di recupero dell'attività principale.

  • Ridurre i costi e le emissioni: ridurre significativamente il costo dello smaltimento dei rifiuti solidi, evitare le multe ambientali e ottenere potenziali entrate di carbonio.

  • Trasformazione e riqualificazione: creare una "fabbrica senza rifiuti", dando forma a uno sviluppo verde, di riciclo e sostenibile delle imprese di riferimento del settore.

Di fronte alla "miniera urbana" di scorie di rame, la scelta della giusta tecnologia di selezione e utilizzo delle scorie di rame è la chiave per realizzarne il valore. Siamo pronti a fornirvi un servizio unico di trattamento delle scorie di rame grazie alla nostra profonda accumulazione tecnica e alla nostra ricca esperienza di progetto, aiutandovi a trasformare l'onere ambientale in benefici economici verdi e in uno sviluppo vantaggioso per tutti.

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