Linea di produzione di flottazione dei minerali d'oro e soluzione di processo

I. Panoramica

Il processo di flottazione è il metodo più utilizzato per la lavorazione dei minerali d'oro in roccia nell'impianto di lavorazione dell'oro, particolarmente adatto per i minerali solfuri auriferi ad alta flottabilità. Il processo di flottazione della linea di produzione dell'oro è in grado di arricchire al massimo l'oro nei minerali solfuri e le code possono essere scartate direttamente, con un basso costo di arricchimento e un alto tasso di recupero. Circa l'80% dei minerali d'oro in roccia viene selezionato con il processo di flottazione. Abbiamo una ricca esperienza nel campo della valorizzazione dei minerali metallici e possiamo fornire una linea di produzione completa di flottazione dei minerali d'oro e soluzioni di processo. Questo articolo introdurrà il flusso del processo, le attrezzature chiave e i punti tecnici della linea di produzione di flottazione del minerale d'oro in dettaglio.

In secondo luogo, il flusso di processo della linea di produzione di flottazione del minerale d'oro

1. Fase di preparazione del minerale

• Bidone del minerale grezzo: immagazzina il minerale d'oro grezzo, comodo per un'alimentazione uniforme.

• Frantoio a mascelle: frantumazione grossolana del minerale grezzo, per ridurre le dimensioni del minerale.

• Frantoio a cono (opzionale): ulteriore frantumazione media, miglioramento dell'efficienza di frantumazione.

• Nastro trasportatore: trasporta il minerale frantumato al processo successivo.

2. Macinazione e classificazione

• Mulino a sfere: macina il minerale a una finezza adeguata, in modo che i minerali d'oro possano essere completamente dissociati.

  • Requisiti di finezza della macinazione:

    • Oro in minerali solfuri: è necessaria solo la dissociazione del minerale solfuro monomero.

    • Oro legato alla veinstone: è necessario ottenere la dissociazione dell'oro monomero; la finezza specifica è determinata dal test.

• Apparecchiature di classificazione (come il classificatore a spirale o l'idrociclone): controllare la dimensione delle particelle dei prodotti di macinazione per garantire che le particelle qualificate entrino nella flottazione.

3. separazione per flottazione

• Serbatoio di regolazione del fango: regola la concentrazione del fango e aggiunge sostanze chimiche per la flottazione (come l'agente di cattura, l'agente schiumogeno, ecc.).

• Macchina di flottazione: attraverso l'agitazione gonfiabile, i minerali d'oro e le bolle d'aria si combinano per formare uno strato di schiuma.

  • Sgrossatura: adottare una maggiore concentrazione dell'impasto per migliorare il recupero dell'oro.

  • Concentrazione: adottare una minore concentrazione del fango per migliorare il grado di concentrazione.

  • Separazione a tappeto: recuperare l'oro residuo negli sterili e ridurre la perdita di metallo.

• Dosatore automatico: controllo preciso del dosaggio dei prodotti chimici per ottimizzare l'effetto di flottazione.

4. Lavorazione del prodotto

• Disidratazione del concentrato: attraverso la concentrazione, la filtrazione e altre fasi, si riduce il contenuto d'acqua del concentrato, che è comodo per il trasporto e la fusione.

• Trattamento degli sterili: gli sterili possono essere scartati direttamente o stoccati in depositi di sterili, in linea con i requisiti di protezione ambientale.

• Concentrato d'oro: è il prodotto finale, inviato alla fonderia per l'estrazione dell'oro.

Terzo, le attrezzature chiave della linea di produzione di flottazione del minerale d'oro

1. Apparecchiature di frantumazione: frantoio a mascelle, frantoio a cono (per la frantumazione grossolana e media).

2. Apparecchiature di macinazione: mulino a sfere (utilizzato con apparecchiature di classificazione).

3. Apparecchiature di flottazione: macchina di flottazione ad agitazione meccanica, macchina di flottazione aerata.

4. Apparecchiature ausiliarie:

   • Dosatore automatico (controllo preciso del dosaggio dei prodotti chimici).

   • Pompa (trasporto dei liquami)

   • Apparecchiature di disidratazione (addensatore, filtropressa).

Quarto, i punti tecnici del flusso del processo di flottazione del minerale d'oro

1. Finezza di macinazione

• Determinata dalla natura del minerale, la migliore finezza deve essere stabilita tramite test.

• Un'eccessiva macinazione porterà a un aumento dei fanghi, compromettendo l'effetto di flottazione.

2. Concentrazione del fango

• Sgrossatura: maggiore concentrazione, migliore recupero.

• Concentrazione: una concentrazione più bassa migliora il grado del concentrato.

3. Sistema farmaceutico

• Agente di cattura: favorisce la combinazione di minerali auriferi e bolle d'aria.

• Agente schiumogeno: stabilizza lo strato di schiuma.

• Agente di regolazione: regola il valore del pH della polpa di minerale, ottimizzando l'ambiente di flottazione.

4. Tempo di flottazione

• Deve essere determinato mediante test per garantire la completa flottazione dei minerali d'oro.

V. Ambito di applicazione del processo di flottazione dei minerali d'oro

• Tipi di minerale applicabili:

  • Minerali di vena quarzifera contenenti oro solfidrico con grani d'oro fini.

  • Minerali solfurei polimetallici (come i minerali di oro-rame, oro-piombo-zinco).

  • Minerali di carbonio (grafite).

• Minerali non applicabili:

  • Oro a grana grossa (di solito tramite separazione per gravità o cianurazione).

  • Minerali di ossido (devono collaborare con il processo di lisciviazione).

Sei, i vantaggi del processo di flottazione dei minerali d'oro

Alto recupero: arricchimento massimo dei minerali d'oro grazie all'ottimizzazione dei parametri di flottazione.
Basso consumo energetico: adottare apparecchiature di macinazione e flottazione ad alta efficienza per ridurre i costi di produzione.
Controllo dell'automazione: dosaggio automatico, monitoraggio online per migliorare la stabilità del processo.
Protezione dell'ambiente: trattamento conforme degli sterili, per ridurre l'inquinamento ambientale.

Il processo di flottazione dell'oro è il metodo principale di selezione del minerale d'oro di roccia e la chiave sta nella configurazione ragionevole della finezza della macinazione, del sistema farmaceutico e del processo di flottazione. Possiamo fornire una linea di produzione di flottazione del minerale d'oro personalizzata e soluzioni di processo in base alle caratteristiche del minerale, dalla frantumazione, alla macinazione, alla flottazione e alla disidratazione, l'intero processo è ottimizzato per garantire un alto tasso di recupero e vantaggi economici.

Per un supporto tecnico più dettagliato sulla valorizzazione del minerale d'oro o sulla selezione delle attrezzature della linea di produzione di flottazione del minerale d'oro, contattateci per ricevere soluzioni e preventivi sulla flottazione del minerale d'oro!