Processo di rielezione dei residui e soluzione globale di utilizzo delle risorse

I. Panoramica della soluzione per la rielezione degli sterili e l'utilizzo delle risorse

La rielezione dei residui e l'utilizzo delle risorse è una tecnologia ingegneristica sistematica per lo sviluppo profondo e l'utilizzo efficiente di tutti i tipi di residui metallici e non metallici, con il duplice obiettivo del recupero completo delle risorse e della protezione ambientale. Questa soluzione integra i due principali collegamenti del recupero della rielezione e dell'utilizzo delle risorse degli sterili, attraverso la selezione efficiente dei componenti di valore degli sterili e l'utilizzo ad alto valore degli sterili rimanenti in molteplici modi, per ottenere veramente gli sterili "puliti", per creare vantaggi economici e ambientali per il doppio valore del cliente.

Processo di rielezione degli sterili

1. Rielaborazione degli sterili di metalli preziosi

Trattamento dei residui d'oro:

• Adottare il processo di cianurazione con fango intero + fanghi di carbone per recuperare in modo efficiente l'oro residuo.

• Gli sterili vengono vagliati e filtrati per realizzare il trattamento a secco.

• Recupero simultaneo del ferro e di altri elementi preziosi mediante processo di separazione magnetica/gravitazionale.

• Dotato di un sistema professionale di trattamento della degradazione del cianuro per garantire la sicurezza ambientale.

Trattamento degli sterili d'argento:

• Flottazione per recuperare i minerali d'argento residui

• L'argento solubile viene trattato con un processo di lisciviazione-sostituzione.

• Adozione del metodo ecologico della tiourea per trattare gli sterili d'argento difficili.

2. Rielaborazione degli sterili di metalli non ferrosi

Residui di piombo e zinco:

• Separazione per gravità per recuperare i minerali residui di piombo e zinco.

• Flottazione per separare quarzo, sericite e altri minerali non metallici.

• Processo di separazione magnetica per recuperare i minerali magnetici

Residui di rame:

• Flottazione per recuperare i minerali di rame residui.

• Lisciviazione-precipitazione acida per estrarre il rame refrattario

• Separazione magnetica per recuperare la magnetite associata

Residui di tungsteno:

• Concentratore centrifugo per sgrossatura e arricchimento

• Processo combinato di scuotimento e flottazione per la concentrazione

• Recupero di minerali di tungsteno a grana fine con l'aiuto della separazione magnetica forte a umido.

3. Rielaborazione degli sterili di metalli ferrosi

Coda di ferro:

• Separazione magnetica ad alto gradiente per recuperare il ferro a grana fine.

• Flottazione inversa per rimuovere il silicio e migliorare il grado del concentrato di minerale di ferro.

• Lisciviazione acida per sterili di ferro difficili

• Innovativo processo combinato di flocculazione e separazione magnetica

4. Rielaborazione dei residui non metallici

Residui di fosforo:

• Trattamento di flottazione positiva di sterili di fosforo siliceo

• Trattamento di flottazione inversa di sterili di fosforo calcareo

• Classificazione e pre-trattamento di deslimazione per migliorare l'efficienza della selezione

Residui di grafite:

• Processo di macinazione e separazione segmentata

• Recupero della grafite fine per flottazione

• Selezione con tavola a scuotimento per aiutare la purificazione

Per ulteriori informazioni sul processo di selezione degli sterili per altri tipi di minerali, contattateci.

Utilizzo delle risorse dei residui dopo la selezione dei residui (nucleo dell'economia circolare)

Non solo vi aiutiamo a recuperare i metalli in modo efficiente, ma forniamo anche una tecnologia di utilizzo delle risorse degli sterili leader del settore per risolvere completamente i problemi di smaltimento dei rifiuti solidi e creare nuovi punti di crescita dei profitti.

Valore fondamentale:

• 100% di risorse: risolvere completamente i rischi ambientali e i problemi di occupazione del suolo causati dallo stoccaggio degli sterili.

• Ecologico e a basse emissioni di carbonio: ogni tonnellata di utilizzo delle scorie di sterili può ridurre le emissioni di carbonio di circa 0,8 tonnellate in media, aiutando le imprese a raggiungere l'obiettivo del doppio carbonio.

• Generazione di reddito a valore aggiunto: trasformare i rifiuti in un tesoro, creando un secondo centro di profitto oltre al riciclaggio dei metalli.

Direzione di utilizzo ad alto valore aggiunto:

1. Materiale di riempimento per miniere: utilizzato per il riempimento delle miniere, riduce i costi di riempimento e riparazione delle miniere.

2. Materia prima per la produzione di cemento: ricco di ferro e silice, può essere utilizzato come materia prima per il cemento, riducendo efficacemente il costo della produzione di cemento.

3. Materiale di base per strade: utilizzato per la costruzione di strati di base e lettiere stradali, le prestazioni sono pienamente conformi agli standard di costruzione ingegneristica.

4. Prodotti di nuovo materiale da costruzione: produzione di mattoni senza combustione, mattoni permeabili, blocchi e altri prodotti di materiale da costruzione verde, con ampie prospettive di mercato.

5. Additivo per calcestruzzo: la macinazione fine come additivo minerale può migliorare le prestazioni di lavoro e la durata del calcestruzzo.

6. Materiale gel per strade: sostituisce il cemento, a basso costo, con un mercato enorme.

7. Granulo ceramico senza cottura: produzione di materiali da costruzione leggeri, utilizzo di un processo senza cottura, risparmio energetico e protezione ambientale.

Vantaggi della tecnologia di trattamento degli sterili

Utilizzo completo delle risorse:

• Il tasso di recupero dei metalli preziosi aumenta del 15-30%.

• Il tasso di utilizzo delle risorse degli sterili supera il 95%.

• Realizzare il pieno utilizzo quantitativo dei rifiuti solidi.

Rispettoso dell'ambiente:

• Tasso di riciclaggio delle acque reflue >90%.

• Le sostanze nocive vengono trattate secondo gli standard

Vantaggi economici significativi:

• Breve periodo di ammortamento

• Costi operativi inferiori rispetto al trattamento primario della miniera

• Prodotti ad alto valore aggiunto

Tecnologia avanzata:

• Design modulare, configurazione flessibile

• Ampia gamma di parametri di processo regolabili

V. Suggerimenti per la configurazione del programma di trattamento degli sterili

I clienti possono scegliere in modo flessibile in base al budget di investimento effettivo e all'obiettivo delle risorse:

Opzione A: Programma di selezione separato

• Contenuto: si concentra sul recupero di metalli preziosi negli sterili.

• Caratteristiche: investimento relativamente ridotto, risultati rapidi, soluzione centrale al problema del recupero dei metalli.

Opzione B: Programma di selezione + coproduzione di risorse

• Contenuto: sulla base del recupero dei metalli, sostenere la costruzione di una linea di produzione di trattamento profondo degli sterili, la produzione di prodotti di materiale da costruzione di alto valore.

• Caratteristiche: raggiungere il pieno utilizzo quantitativo dei rifiuti solidi, massimizzare i benefici globali a lungo termine e dire addio ai costi di smaltimento dei rifiuti solidi.

Supporto tecnologico per il trattamento degli sterili

Fornire una gamma completa di soluzioni per la rielezione degli sterili e l'utilizzo delle risorse:

1. Analisi delle proprietà dei residui: rilevamento dei componenti di valore e test di rielezione dei residui.

2. Progettazione del processo: progettazione del processo di rielezione degli sterili e selezione e configurazione delle attrezzature.

3. Supporto alla produzione: servizi di installazione e messa in servizio e formazione degli operatori

4. Soluzioni per la protezione dell'ambiente: trattamento innocuo degli sterili e progettazione del riciclo delle acque reflue

5. Soluzioni per l'utilizzo delle risorse: soluzione tecnologica per l'utilizzo ad alto valore dei residui e aggancio al mercato.

Casi di successo

Caso 1: progetto di rielaborazione e valorizzazione degli sterili di una miniera d'oro

• Scala di lavorazione: 1 milione di tonnellate/anno

• Flusso di processo: metodo a fanghi di carbone per recuperare l'oro + separazione magnetica per recuperare il ferro + preparazione degli sterili per nuovi materiali da costruzione

• Indice di funzionamento: tasso di recupero dell'oro del 71%, grado di concentrato di minerale di ferro del 65%, tasso di risorsa degli sterili del 100%.

Caso 2: un progetto di rielaborazione degli sterili di minerale di ferro

• Processo innovativo: processo combinato di flocculazione e separazione magnetica

• Benefici: tasso di recupero del ferro aumentato del 25%, benefici annuali di 30 milioni di yuan, gli sterili sono tutti utilizzati nella produzione di cemento.

Per soluzioni tecniche dettagliate e soluzioni di utilizzo delle risorse per il processo di rielezione degli sterili, o per una consulenza sul progetto, contattate il nostro team tecnico professionale. Vi forniremo soluzioni globali su misura per i residui, compresa la progettazione del processo, la selezione delle attrezzature e il budget di investimento, ecc. per aiutarvi a trasformare davvero i residui in un tesoro.